เครื่องตัดเลเซอร์แบบเปิดของเรา ส่วนประกอบทั้งหมดที่ใช้ได้รับการคัดเลือกด้วยความระมัดระวัง เพื่อให้มีคุณภาพดีและอายุการใช้งานยาวนาน ตัวเครื่องทำจากเหล็กคุณภาพสูงและมีโครงสร้างที่แข็งแรง ซึ่งช่วยลดความเครียดด้วยเทคโนโลยีล่าสุด
ต้องขอบคุณเทคโนโลยีการสื่อสาร EtherCAT ความเร็วสูง ไดรฟ์ มอเตอร์ และหน่วยควบคุมทั้งหมดใช้ค่าที่ตั้งไว้ด้วยความแม่นยำและความเร็วสูงสุด ดังนั้น คุณอาจได้การตัดที่สมบูรณ์แบบด้วยความแม่นยำระดับไมครอนตรงเวลา
ระบบควบคุมแบบคู่, การตัดท่อและแผ่นพร้อมกัน, หัวตัดที่นำเข้ามาเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัด, การปรับแบบซิงโครนัสแบบสองทางเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัด
เครื่องตัดเลเซอร์กำลังสูงพิเศษนี้ติดตั้งเครื่องกำเนิดเลเซอร์ 2000W ซึ่งสามารถตัดเหล็กสแตนเลสขนาด 5 มม. ได้อย่างง่ายดาย เพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลมากกว่า 30%
Performs precision and rapid cutting operations thanks to its structure resistance against higher acceleration and high pressure. Pipe and profile cutting option to increase the production efficiency.
เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบใช้มือถือ HARSLE ใช้ปืนเชื่อมแบบใช้มือถือเพื่อแทนที่เส้นทางแสงคงที่ก่อนหน้า การเชื่อมแบบมือถือ ยืดหยุ่นและสะดวก ระยะการเชื่อมไม่จำกัด
HARSLE Provides world-class hardware and software solutions to the laser cutting control market, Our turnkey solution delivers powerful automation to support high-performing machines. Maximise machine working time with height following. Actively jump over cut parts to avoid collisions and errors in the path planning.
เราไม่เพียงแต่นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่ดี แต่ยังให้บริการที่มีคุณภาพอีกด้วย
หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถติดต่อเราได้ตามช่องทางต่อไปนี้
อีเมล:
info@harsle.com
วอทส์แอพ:
+8618052080815
การสนับสนุนที่มีอยู่
นานกว่า 24 ชม.*7
ที่อยู่: สวนอุตสาหกรรมหมิงจู
Lishui, Nanjing, Jiangsu, China
คุณมีคำถามว่าเราจะช่วยบริษัทของคุณได้อย่างไร?
ส่งอีเมลถึงเรา แล้วเราจะติดต่อกลับไปในไม่ช้า
Here you will get most answers to the frequently asked questions, HARSLE expertise team will also collect the questions from most customers during the engineering service process and we will update here every month. We believe you will get the worthful tips here.
เครื่องตัดเลเซอร์โฟกัสแสงเลเซอร์ที่ปล่อยออกมาจากเลเซอร์ไปยังลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นกำลังสูงผ่านระบบเส้นทางแสง ลำแสงเลเซอร์ฉายรังสีพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ชิ้นงานถึงจุดหลอมเหลวหรือจุดเดือด และก๊าซแรงดันสูงโคแอกเชียลกับลำแสงจะพัดพาโลหะหลอมเหลวหรือโลหะที่ระเหยออกไป
เมื่อตำแหน่งสัมพัทธ์ของลำแสงและชิ้นงานเคลื่อนที่ วัสดุจะกลายเป็นกรีดในที่สุด เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการตัด
การตัดด้วยเลเซอร์คือการแทนที่มีดกลแบบดั้งเดิมด้วยลำแสงที่มองไม่เห็น มีลักษณะความเที่ยงตรงสูง ตัดเร็ว ไม่จำกัดเฉพาะรูปแบบการตัด การเรียงพิมพ์อัตโนมัติ ประหยัดวัสดุ ตัดเรียบ และต้นทุนการประมวลผลต่ำ มันจะค่อยๆปรับปรุงหรือแทนที่ อุปกรณ์กระบวนการตัดโลหะแบบดั้งเดิม ชิ้นส่วนทางกลของหัวตัดเลเซอร์ไม่มีการสัมผัสกับชิ้นงาน และจะไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของชิ้นงานระหว่างการทำงาน ความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์นั้นรวดเร็ว แผลจะเรียบและแบน และโดยทั่วไปไม่ต้องการการประมวลผลที่ตามมา โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการตัดมีขนาดเล็ก การเสียรูปของแผ่นมีขนาดเล็ก และร่องแคบ (0.1 มม. ~ 0.3 มม.) กรีดไม่มีความเค้นทางกล, ไม่มีเสี้ยนตัด; ความแม่นยำในการประมวลผลสูง ความสามารถในการทำซ้ำได้ดี และไม่ทำลายพื้นผิวของวัสดุ การเขียนโปรแกรม CNC สามารถประมวลผลแผนใด ๆ และสามารถตัดแผ่นทั้งแผ่นขนาดใหญ่โดยไม่ต้องเปิดแม่พิมพ์ช่วยประหยัดเวลาและประหยัด
โดยทั่วไป ลูกค้าจำเป็นต้องแจ้งข้อมูลต่อไปนี้เพื่อให้ใบเสนอราคาดีขึ้น:
1. ความหนาของแผ่นตัด เช่น ความหนาในการตัดของเหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม และเหล็กกล้าคาร์บอน และความถี่ในการตัดของแผ่นที่สอดคล้องกัน
2. ขนาดของโต๊ะทำงาน และไม่ว่าจะต้องเปลี่ยนถ้าจำเป็นต้องเลือกการแลกเปลี่ยนแบบเปิดหรือปิด
3. คุณจำเป็นต้องตัดท่อโลหะ รวมทั้งความหนา วัสดุ และเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อด้วยหรือไม่
ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์คืออะไร?
1. คุณภาพการตัดที่ดี เนื่องจากจุดเลเซอร์ขนาดเล็ก ความหนาแน่นของพลังงานสูงและความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว การตัดด้วยเลเซอร์จึงสามารถได้คุณภาพการตัดที่ดีขึ้น
2. แผลตัดด้วยเลเซอร์จะแคบ แผลทั้งสองด้านขนานกัน และแนวตั้งฉากกับพื้นผิวดี
3. พื้นผิวการตัดเรียบและสวยงาม และยังสามารถใช้เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการประมวลผล โดยไม่ต้องผ่านกระบวนการทางกล และสามารถใช้ชิ้นส่วนได้โดยตรง
หลังจากที่วัสดุถูกตัดด้วยเลเซอร์ ความกว้างของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะมีขนาดเล็กมาก ประสิทธิภาพของวัสดุใกล้กับช่องกรีดแทบไม่ได้รับผลกระทบ การเสียรูปของชิ้นงานมีขนาดเล็ก และความแม่นยำในการตัดสูง
4. ความเร็วในการตัดที่รวดเร็วเช่น 2500W เลเซอร์ตัดสแตนเลสหนา 1 มม. ความเร็วในการตัดสามารถเข้าถึง 25-42m / นาที
5. การตัดแบบไม่สัมผัส หัวฉีดจะไม่สัมผัสชิ้นงานระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ซึ่งหมายความว่าชิ้นงานไม่มีการเสียรูปทางกล ไม่มีการสึกหรอของเครื่องมือ และไม่มีปัญหาในการเปลี่ยนเครื่องมือ วัสดุตัดไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงความแข็ง นั่นคือ การตัดด้วยเลเซอร์ ความสามารถในการไม่ได้รับผลกระทบจากความแข็งของวัสดุที่กำลังตัด วัสดุที่มีความแข็งใดๆ สามารถตัดได้ วัสดุอินทรีย์และอนินทรีย์ส่วนใหญ่สามารถตัดด้วยเลเซอร์
6. ลำแสงเลเซอร์มีการควบคุมที่แข็งแกร่ง ความสามารถในการปรับตัวและความยืดหยุ่นสูง ดังนั้นจึงสะดวกเมื่อใช้ร่วมกับอุปกรณ์อัตโนมัติ และทำให้กระบวนการตัดอัตโนมัติทำได้ง่าย ชิ้นงานไม่มีการสัมผัสซึ่งหมายความว่าชิ้นงาน
การตัดด้วยเลเซอร์ในปัจจุบันเป็นเทคโนโลยีการตัดขั้นสูงที่สามารถใช้สำหรับการประมวลผลโครงการในหลายอุตสาหกรรม สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำและเป็นทางเลือกสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ผู้ผลิตมักจะใช้เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับความแม่นยำระดับเลเซอร์ การออกแบบที่ซับซ้อนหากเมื่อคุณกำลังพิจารณาซื้อเครื่องตัดเลเซอร์หรือต้องการใช้เครื่องตัดเลเซอร์เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีกว่าถูกต้องและแม่นยำด้านล่างเราตามลักษณะหลัก ของเครื่องตัดเลเซอร์ ซึ่งด้านต่างๆ จะทำให้คุณได้รับประโยชน์มากขึ้น
1. เครื่องตัดเลเซอร์มีประสิทธิภาพในการทำงานสูง
การตัดด้วยเลเซอร์เกี่ยวข้องกับเลเซอร์กำลังสูงและโฟกัสสูง เครื่องจะส่งลำแสงเลเซอร์ผ่านวัสดุ เจาะรู จากนั้นจึงตัดด้วยเลเซอร์ ปล่อยให้การตัดเรียบและสะอาด เครื่องตัดเลเซอร์สามารถใช้ลำแสงเลเซอร์แบบพัลซิ่ง ซึ่งการตัดจะถูกส่งในรูปแบบของพัลส์เลเซอร์หรือคลื่นต่อเนื่อง ซึ่งลำแสงจะถูกโฟกัสไปที่วัสดุจนกว่าการตัดจะเสร็จสิ้น ในทั้งสองกรณี เครื่องตัดเลเซอร์ใช้เลเซอร์กำลังสูงเพื่อเจาะวัสดุและทำการตัดที่แม่นยำ
2. ผลิตภัณฑ์ที่ตัดมีคุณภาพสูง
เนื่องจากการตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง จึงสามารถรับประกันความแม่นยำและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้เมื่อดำเนินการกับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ นอกจากนี้ กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์สามารถรับประกันการประมวลผลโดยไม่คำนึงถึงวัสดุ และจะไม่ได้รับผลกระทบ ความหนาและรูปร่างของวัสดุได้รับการประมวลผลเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์แปรรูปถูกตั้งโปรแกรมโดยคอมพิวเตอร์ ดังนั้นการตัดจึงแม่นยำมาก ในระหว่างกระบวนการตัด ลำแสงเลเซอร์จะทำให้กระบวนการตัดเป็นไปอย่างราบรื่น ทำให้เกิดการตัดคุณภาพสูงโดยรวม
3. ขั้นตอนของเครื่องตัดเลเซอร์
การใช้เครื่องตัดเลเซอร์มีประโยชน์หลายประการในกระบวนการผลิต เมื่อเทียบกับกระบวนการตัดแบบอื่นๆ พวกเขาสามารถย่นระยะเวลาในการจัดส่งให้สั้นลงได้ พวกเขาสามารถผลิตผลิตภัณฑ์เดียวกันสำหรับการผลิตจำนวนมาก เครื่องตัดเลเซอร์มีประสิทธิภาพในการใช้พลังงานสูงขึ้น ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตได้รับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและสิ่งแวดล้อม และประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน นอกจากนี้ยังใช้งานได้หลากหลาย สามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย และบรรลุการออกแบบที่แตกต่างกันด้วยระดับความซับซ้อนที่แตกต่างกัน
อุตสาหกรรมยานยนต์: จำเป็นต้องตัดโลหะแผ่นและชิ้นส่วนจำนวนมากในรถยนต์ วิธีการตัดทางกายภาพแบบดั้งเดิมนั้นง่ายต่อการเปลี่ยนรูปและความแม่นยำในการตัดไม่สูง เป็นการยากที่จะปรับตัวให้เข้ากับตลาดรถยนต์ในปัจจุบัน เครื่องตัดเลเซอร์สามารถชดเชยข้อบกพร่องนี้ได้
อุตสาหกรรมตู้: ส่วนใหญ่รวมถึงมอเตอร์จำหน่าย ตู้อุปกรณ์ดับเพลิง ตู้แปลง ฯลฯ โดยทั่วไป การผลิตแผ่นบางได้มาตรฐาน และการใช้เครื่องตัดเลเซอร์มีความเหมาะสมอย่างยิ่ง และประสิทธิภาพการประมวลผลสูงและเฉพาะ แผ่นสามารถดำเนินการประมวลผลสองชั้นซึ่งมีความเข้ากันได้กว้างและช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ
อุตสาหกรรมโฆษณา: อุตสาหกรรมโฆษณามีหลายรูปแบบ และเป็นไปไม่ได้ที่จะใช้เทมเพลตเดียวกันหลายครั้ง ลักษณะของเครื่องตัดเลเซอร์มีความสอดคล้องกันมาก ไม่จำเป็นต้องเปิดแม่พิมพ์ สามารถตัดโปรแกรมได้ตามต้องการ เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดรูปแบบคำรูปแบบใดก็ได้ สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างแน่นอน
เฟอร์นิเจอร์หัตถกรรม: ด้วยการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพ ผู้คนเริ่มใช้ชีวิตทางวัตถุอย่างค่อยเป็นค่อยไป และความต้องการสำหรับสภาพแวดล้อมภายในบ้านก็ค่อยๆ สูงขึ้น งานฝีมือ การประดิษฐ์ตัวอักษรและภาพวาด ลวดลายละเอียดอ่อน ฯลฯ ล้วนเป็นอุปกรณ์ยอดนิยม เครื่องตัดเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงและรวดเร็วสามารถปรับให้เข้ากับตลาดนี้ได้
การแปรรูปโลหะแผ่น: สำหรับการประมวลผลวัตถุที่เป็นโลหะให้เป็นกราฟิกเป้าหมาย เครื่องตัดด้วยเลเซอร์สามารถตัดเพลตที่มีความเร็วสูงและมีความเที่ยงตรงสูงภายในระยะ 30 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องตัดเลเซอร์มีความโดดเด่นมากในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่น
การใช้งานในอุตสาหกรรมทั่วไปมีดังต่อไปนี้ และช่วงการใช้งานของการตัดด้วยเลเซอร์มีมากขึ้นเรื่อยๆ
1.หลักการทำงานต่างกัน
เครื่องตัดเลเซอร์โฟกัสแสงเลเซอร์ที่ปล่อยออกมาจากเลเซอร์ไปยังลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงผ่านระบบเส้นทางแสง ลำแสงเลเซอร์ฉายรังสีพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ชิ้นงานถึงจุดหลอมเหลวหรือจุดเดือด ในเวลาเดียวกัน ก๊าซแรงดันสูงโคแอกเชียลที่มีลำแสงจะพัดพาโลหะหลอมเหลวหรือไอระเหยออกไป เมื่อตำแหน่งสัมพัทธ์ของลำแสงและชิ้นงานเคลื่อนที่ ในที่สุดวัสดุก็จะเกิดรอยกรีดเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการตัด
เครื่องตัดพลาสม่าเป็นก๊าซที่ถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิสูงมากและแตกตัวเป็นไอออนสูง มันส่งกำลังอาร์คไปยังชิ้นงาน อุณหภูมิสูงละลายชิ้นงานและเป่าออก ทำให้เกิดสถานะการทำงานของการตัดด้วยพลาสม่าอาร์ค จากนั้นจึงใช้พลาสมาอาร์คเป็นแหล่งความร้อนในการหลอมโลหะ การตัดคือส่วนโค้ง ดังนั้นมักจะมีส่วนโค้งที่แน่นอนเมื่อการตัดล้มเหลว ดังนั้น เมื่อหน้าตัดที่เราต้องการอยู่ในมุมฉาก เครื่องตัดพลาสม่าจะไม่สามารถใช้งานได้อีกต่อไป
2. คุณภาพการตัดที่แตกต่างกัน
ในแง่ของความแม่นยำในการตัด พลาสม่าสามารถเข้าถึงได้ภายใน 1 มม. และเลเซอร์สามารถเข้าถึงได้ภายใน 0.2 มม. ดังนั้นความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์จึงสูงขึ้น
เครื่องตัดเลเซอร์สามารถรับรู้การตัดแบบไม่สัมผัสกับพื้นผิวของชิ้นงาน ช่องว่างในการตัดมีขนาดเล็ก ความแม่นยำสูง โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็ก และพื้นผิวปลายตัดเรียบและปราศจากครีบ อย่างไรก็ตาม ช่องว่างในการตัดของเครื่องตัดพลาสม่านั้นใหญ่กว่าเล็กน้อย พื้นผิวปลายตัดมีความหยาบและไม่เรียบ และความแม่นยำในการตัดต่ำ
3. วัสดุตัดต่างๆ
เครื่องตัดเลเซอร์เหมาะสำหรับการตัดวัสดุหลายประเภท: โลหะ อโลหะ เซรามิก แก้ว ฯลฯ มีจำหน่ายทั้งหมด การตัดด้วยพลาสม่าเหมาะสำหรับการตัดวัสดุโลหะต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตัดแผ่นหนา
4. ค่าใช้จ่ายต่างๆ
ราคาซื้อเครื่องตัดพลาสม่านั้นถูกกว่าเครื่องตัดเลเซอร์มาก เนื่องจากเครื่องตัดเลเซอร์ประกอบด้วยชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจำนวนมาก และต้นทุนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลก็สูงขึ้น
แต่ในแง่ของต้นทุนวัสดุสิ้นเปลือง ต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับเครื่องตัดพลาสม่านั้นสูงมาก ตัวอย่างเช่น ต้องเปลี่ยนหัวตัดทั้งหมด (หัวฉีด, วงแหวนหมุน, อิเล็กโทรด ฯลฯ) ภายในสองสามชั่วโมง และเครื่องตัดพลาสม่าจะใช้พลังงานมาก อย่างไรก็ตาม ต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองของเครื่องตัดเลเซอร์นั้นต่ำมาก มีชิ้นส่วนที่สึกหรอน้อย และแทบไม่ต้องมีการบำรุงรักษาเลย
สำหรับเครื่องจักรขนาดเล็กบางเครื่อง เราสามารถจัดส่งโดย LCL สำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ เราจะจัดส่งโดย FCL
ได้รับใบเสนอราคา
ชื่อเต็ม
ชื่อ*
อีเมล
อีเมล*
WhatsApp
WhatsApp
ประเทศ
ประเทศ
ข้อความ
ข้อความ*
HARSLE เป็นผู้ผลิตเครื่องเลเซอร์มืออาชีพ และเราจะแบ่งปันความรู้ที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์โลหะทุกสัปดาห์ เนื่องจาก HARSLE มีทีมวิศวกรมืออาชีพ เราจะเสนอเคล็ดลับและความรู้เกี่ยวกับเลเซอร์ CNC ให้กับผู้ใช้ของเรามากขึ้น
Now Laser cutting is an extremely common process in many industries. It is not only suitable for metals, but also for many non-metallic materials such as wood, cardboard, and ceramics. It can be said that laser
The application of laser cutting machines is becoming more and more popular. How to use laser technology to produce products with high quality and efficiency requires laser cutting machine operators to learn relevant knowledge, and more importantly, to constantly summarize the experience in practice. Let’s first understand several commonly used laser cutting technical parameters.
Traditional industrial cleaning methods include mechanical cleaning, chemical cleaning and ultrasonic cleaning. Mechanical cleaning uses scraping, wiping, brushing, sandblasting and other mechanical means to remove surface dirt;
HARSLE รู้สึกอ่อนน้อมถ่อมตนเสมอเมื่อได้รับคำวิจารณ์และคำติชมเชิงบวกจากลูกค้าของเรา ความพึงพอใจของพวกเขากับงานที่ทำได้ดีคือความสำเร็จที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของเรา และเราขอขอบคุณพวกเขาสำหรับคำพูดที่กรุณาของพวกเขา
