Heavy Duty Industry High Precision Metal Cutting Machine

Heavy-duty industry high precision metal cutting machine, especially suitable for stainless steel, iron, aluminum, copper, and other metal material cutting. Widely used in sheet metal, metal products, steel structure, precision machinery, auto parts, glasses, and so on.

Волоконный лазерный источник

Лазерная головка

Программное обеспечение для резки

Основные особенности

1. Обработка лазерной резки заключается в замене традиционного механического ножа невидимым лучом, с высокой точностью, быстрой резкой, не ограничиваясь схемами раскроя, автоматическим набором материалов для экономии, гладким надрезом, низкими затратами на обработку, постепенно улучшит или заменит традиционный станок для резки металла .
2. Механическая часть головки лазерной резки не контактирует с пластиной и не поцарапает поверхность пластины во время работы.
3. Скорость лазерной резки высокая, разрез гладкий и гладкий. Как правило, никакой последующей обработки не требуется.
4. Небольшая зона термического влияния резания, небольшая деформация пластины и узкая щель (0,1 мм ~ 0,3 мм).
5. Отсутствие механических нагрузок и заусенцев, высокая точность обработки. Резка углеродного волокна.
6. Numerical control programming can be processed on an arbitrary plane, can be the very large format of the whole board cutting, economical and time-saving.

Конструкции машин

1. Волокно станок для лазерной резки тело: The machine body is made of a machine cabinet, transom, working table, and Z-axis device, operation control parts and gas chiller.
2. Машинный шкаф: Adopting the whole bed welding technique, the machine cabinet is strong, wearable, and stable. X 、 Y-axis adopting servo motor, and with high accurate reduction gears and good quality gear. It can effectively guarantee the machine’s transfer accuracy. Besides, it is equipped with an automatic lubricating system, and dusting collecting system, and is better for getting out of waste.
3. Транец: Использование стального материала в стиле сосуда, меньшего веса, но при более эффективном применении, может гарантировать, что транец будет прочным, пригодным для носки и стабильными характеристиками.
4. Рабочий стол: Цельнолитой стальной корпус также оснащен шариками с каждой стороны для облегчения кормления. Внимание: опционально оснащается устройствами подачи вверх и вниз для защиты материалов и защиты от столкновений.
5. Ось Z вверх и вниз: When the machine cuts, the head moves to the surface of the material. It will transfer the signal to the control system. So that it can effectively control the best distance between the cutting head and the material surface.
6. Газовая и холодильная система: There are two kinds of gas. One part is to offer gas for machine cutting. Such as compressed air, nitrogen, and oxygen gas. The other one is to facilitate the compressing of air, for example, the exhauster gear gasket and the working table fastening claw.
7. Система чиллера состоит из двух частей: охлаждающая вода разделится на две части. Один из них - войти в место расположения режущей головки для защиты QBH, а другой - защитить лазерный источник, чтобы он охладился, а затем вернул его в водоохладитель.
8. Режущая головка и следующая система: С автоматической системой отслеживания фокусного расстояния. Головка машины может автоматически поддерживать оптимальное расстояние между режущей головкой. Материал для наилучшей техники резки.
9. Система управления ЧПУ: Система управления может работать с Windows XP Professional и Windows 7. Таким образом, она может контролировать раскрой станка с необходимыми параметрами.